一、產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)的耙式真空干燥機是在國內(nèi)耙式真空干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。
應用范圍
特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水份可達1%,甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。
特點:
- 適用性強,干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱,較高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)物料都適用,特別適用于易爆、易氧化物料。
- 產(chǎn)品質量高,干燥過程耙齒不斷正反轉動,被干燥物料攪抖均勻
- 蒸汽耗量小。
- 易于操作,可回收揮發(fā)氣體,減少了對環(huán)境的污染。
二、主要技術參數(shù)
型號 |
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工作容積 (L) |
加熱面積 (m2) |
耙齒轉速 (rpm) |
傳動功率 (kW) |
空載運轉允許最大泄漏率 (Pa.L/s) |
ZGP-100 |
100 |
50 |
1 |
10 |
1.5 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.036MPa/h) |
ZGP-200 |
200 |
100 |
1.6 |
10 |
1.5 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.018MPa/h) |
ZGP-500 |
500 |
250 |
3.14 |
10 |
3 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0072MPa/h) |
ZGP-1000 |
1000 |
500 |
5.02 |
10 |
7.5 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0036MPa/h) |
ZGP-2000 |
2000 |
1000 |
8.01 |
7 |
11 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0018MPa/h) |
ZGP-3000 |
3000 |
1500 |
10.02 |
7 |
15 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0012MPa/h) |
ZGP-4000 |
4000 |
2000 |
11.87 |
7 |
15 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0009MPa/h) |
ZGP-6000 |
6000 |
3000 |
15.57 |
5 |
22 |
1000Pa.L/s (泄漏量<0.0006MPa/h) |
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工作原理
耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設計有一定夾角,主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。 |
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結構特點:
- 實心全不銹鋼主軸設計。不同于空心厚壁管式設計,因物料在干燥過程中形態(tài)變化較為復雜,在干燥過程中物料會變得黏稠,實心軸的良好剛性能夠充分保證干燥過程穩(wěn)定進行。
- 筒體選用較厚鋼板制作,正常夾套設計壓力為0.5MPa。如有不同要求可訂做。
- 鑄造不銹鋼耙齒。大多廠家設計為空心管焊制耙齒,在干燥過程中容易彎曲、斷裂,尤其在干燥機內(nèi)部加入敲擊棒后,空心管焊制耙齒故障率較高,經(jīng)常出現(xiàn)耙齒彎曲、斷裂現(xiàn)象。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內(nèi)部是自由運動的,一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒,其在內(nèi)部不斷敲擊物料,使物料不斷被粉碎,以加速干燥過程,成品物料質量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強度及穩(wěn)定性,使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定,其在實踐中已得到充分證實。
- 進、出料體人性化設計。進料體為快卸法蘭,裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結構,出料方便,操作簡便,出料口底部無存料,出料時裝袋方便。
- 改進的軸端密封使泄漏降到最小。該密封型式在對密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到了良好的驗證。
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蝸輪蝸桿結構出料體示意圖(注:本出料體結構一般用于ZGP-1000以上耙式真空干燥機,小型耙式真空干燥機一般為快卸式出料體結構)
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1.出料體殼體 2.蝸桿軸 3.蝸桿前軸承座 4.手輪 5.蝸桿 6.密封墊 7.密封墊頂板 8.密封墊底板 9.搖臂 10.蝸輪軸 11.蝸輪 12.觀察窗蓋 13.蝸桿后軸承座 |
主要安裝尺寸圖

規(guī)格 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
K |
L1 |
L |
n |
d |
ZGP-100 |
155 |
945 |
413 |
- |
- |
370 |
450 |
1500 |
400 |
800 |
1692 |
6 |
18 |
ZGP-200 |
150 |
900 |
627 |
- |
- |
400 |
500 |
1634 |
500 |
1020 |
1877 |
6 |
18 |
ZGP-500 |
100 |
1130 |
900 |
- |
- |
590 |
640 |
1780 |
650 |
1540 |
2230 |
6 |
18 |
ZGP-1000 |
160 |
1440 |
1080 |
- |
- |
700 |
760 |
1900 |
800 |
2000 |
2880 |
6 |
22 |
ZGP-2000 |
150 |
345 |
1680 |
1510 |
- |
940 |
1000 |
2370 |
1000 |
2550 |
3835 |
8 |
22 |
ZGP-3000 |
200 |
1030 |
1520 |
1900 |
715 |
970 |
1050 |
2600 |
1200 |
2660 |
5565 |
10 |
22 |
ZGP-4000 |
200 |
1050 |
1620 |
1940 |
735 |
1120 |
1200 |
2900 |
1350 |
2800 |
5750 |
10 |
22 |
ZGP-6000 |
200 |
1050 |
2020 |
1940 |
735 |
1300 |
1380 |
3150 |
1550 |
3200 |
6200 |
10 |
22 |
注:以上安裝尺寸僅供參考,實際尺寸以訂貨前尺寸及實物為準。 |